Главная ценность – в надежности

Аппаратчик разложения цеха циклогексана и компрессии 6 разряда Александр Оськин

31.05.2021 г. / Прочитано 77 / Комментариев нет

Огромная и главная ценность для компании таких людей, как Александр Оськин, в том, что они по-настоящему надежны

«Перед началом работы он внимательно изучает записи предыдущей смены в рапорте аппаратчика, сверяет их с показаниями приборов КИПиА, анализирует результаты аналитического контроля, проверяет чистоту рабочего места, состояние запорной, запорно-регулирующей арматуры, приборов КИП, фланцевых соединений на предмет утечек…

Он обладает всеми необходимыми теоретическими знаниями и богатыми практическими навыками. С повышенным уровнем требовательности к себе проводит анализ всех своих действий в той или иной рабочей ситуации. При выполнении поставленных задач предъявляет высокие требования как к своей работе, так и к работе коллег. Начатое дело обязательно доводит до логического завершения. Не допускает сам и не терпит нарушений трудовой и производственной дисциплины со стороны других сотрудников предприятия. Строго соблюдает требования охраны труда и техники безопасности»…

Роль человека в управлении производством никто не отменял. И на страже качества продукции, промышленной и экологической безопасности по-прежнему стоят люди «Азота». Лучшие его люди.

Многие из них относятся к тем, кого на заводе традиционно скромно именуют: «персонал, обслуживающий производство». И глубоко уважают – за заслуги в высококвалифицированном и качественном обслуживании этого самого производства.

Особые качества требуются для работы на таких, совершенно неромантичных, но исключительно важных для компании местах, как, например, аппаратчик разложения цеха циклогексана и компрессии – на участке, предназначенном для утилизации стоков с промплощадки ОАО «Щекиноазот». От того, насколько точно и правильно ведется технологический процесс на участке термического разложения, напрямую зависит дальнейшее уменьшение негативного воздействия на окружающую среду.

Пунктуальность и тщательность, и даже в какие-то моменты – педантичность, свойственны этим людям. Их надежность и привычка все доводить до конца совершенно необходимы на таком производстве, как химическое. Сюда приходят и остаются работать именно такие, с повышенным чувством ответственности за все.

Вот и Александр Оськин, аппаратчик разложения цеха циклогексана и компрессии 6 разряда, – из таких, а выше приведенные строки – отрывок из данной ему на заводе характеристики.

Двадцать с небольшим лет назад он устроился работать в цех циклогексана и компрессии производства капролактама дежурным слесарем, получил 4 разряд. И с первых дней на заводе его увлекла технология цеха. Принялся изучать, интерес по мере постижения тонкостей устройства оборудования, используемого на различных стадиях технологического процесса, рос.

Это позволило получить практические навыки в работе, а его желание развиваться не осталось не замеченным. В 2004 году он был переведен аппаратчиком разложения 4 разряда; в 2005 году в результате успешной сдачи квалификационного экзамена ему был присвоен 5 разряд. Оськин продолжал осваивать все тонкости обслуживания оборудования агрегатов термического разложения, и в 2007 году был переведен аппаратчиком разложения 6 разряда, в данной профессии он продолжает работать по настоящее время.

Достижение высот мастерства не мешает Александру Викторовичу успевать и на другом важном для цеха участке работы: имея смежную профессию тракториста, в каждую смену Оськин осуществляет вывоз расплава соды на склад предприятия, оттуда продукт успешно реализуется потребителям.

Узел растворения плава соды был построен в 2010-м, для подачи раствора в цех гидроксиламинсульфата. Содовый раствор подается в цех ГАС для нейтрализации кислот и снижения фактического расхода щелочи, что позволяет добиться снижения себестоимости на 3,7 млн рублей в год.

Неутомимому Оськину было дело до всего, что происходит на родном производстве. Еще на стадии проектирования Александр Викторович вносил конкретные технические предложения по улучшению узла, которые были одобрены проектно-конструкторским бюро предприятия и успешно применены на практике.

С 2019 года содовый раствор с агрегатов термического разложения №1,2 цеха циклогексана и компрессии подается на Первомайскую ТЭЦ, где используется для водоподготовки (умягчения), сокращая при этом расход химреагентов, электроэнергии и воды. В процессе строительства трубопровода для подачи содового раствора на Первомайскую ТЭЦ также были использованы многие идеи Александра Викторовича.

Огромная и главная ценность для компании таких людей, как Александр Оськин, в том, что они по-настоящему надежны.

Просто такие, как Оськин – умные труженики, честные и самостоятельные, способные работать, чтобы достичь лучшего результата. Специалисты, практики с большой буквы. Те, на кого, случись что, рассчитывают в первую очередь, потому что они знают, что делать прямо сейчас и умеют принять самостоятельное решение.

За безупречную работу, многолетний и добросовестный труд, личный вклад, внесенный в развитие предприятия, Александр Оськин неоднократно награждался почетными грамотами и благодарностями от руководства предприятия. В 2017 году его фотография была занесена на Доску Почета предприятия, а в 2018 году – в Книгу Почета.

Теперь ему присвоили главное по значимости для любого сотрудника «Щекиноазота» звание – Почетного химика Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.

Марта БЛОХИНА
Фото Андрея ТЕТЕРИНА

Тематика статьи:

Понравилась статья? Посоветуйте друзьям:


Тематическая подборка статей:

Ваш комментарий:

Перед отправкой ознакомьтесь с правилами размещения комментариев!