Метанол-500. Новые этапы работы

Строительство установки «Метанол М-500» близится к финалу

23.07.2021 г. / Прочитано 214 / Комментариев нет

Строительство установки «Метанол М-500» близится к финалу

АО «Щекиноазот» сообщает о завершающей стадии проведения строительно-монтажных работ (СМР) на площадке строительства установки «Метанол М-500».

После проведения СМР необходимым условием эффективной работы оборудования и установки в целом является продувка, пропарка трубопроводов, химическая промывка системы парообразования. Трубопроводы от посторонних предметов, окалины, грязи и т.п. должны продуваться в соответствии с указаниями проекта и требованиями ГОСТа 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах».

Тщательная предпусковая очистка систем трубопроводов и оборудования от посторонних предметов, окалины, грата, грязи и т.п. уменьшает количество отказов регулирующей и запорной арматуры, снижает вероятность ухудшения эксплуатационных характеристик и выходов из строя оборудования, способствует получению готовых продуктов соответствующего качества.

Очистка трубопроводов и оборудования производится следующим образом:

– газовые линии продуваются сжатым воздухом;

– жидкостные линии промываются водой;

– паровые линии пропариваются и продуваются паром;

– трубопроводы больших диаметров подлежат очистке механическим путем с применением специального инструмента;

– особо ответственные трубопроводы и оборудование (система парообразования, трубопроводы всаса компрессоров, маслосистемы, кислородопроводы) могут подвергаться специальным методам химической очистки.

Продувка (пропарка) коллекторов пара осуществляется после завершения монтажа, проведения испытаний на прочность и плотность, монтажа всех опор и подвесок согласно проекту, нанесения тепловой изоляции и приемки производственной документации на монтаж трубопроводов и оборудования.

В заключительной части продувка (пропарка) производится на контрольные пластины, установленные в месте выброса пара, из продуваемого коллектора. Продувка (пропарка) паропроводов проходит с максимально возможным расходом пара на подаче. Для повышения качества продувки необходимо чередование циклов продувки и охлаждения паропровода.

Данная процедура будет периодически создавать некоторые неудобства для жителей близлежащих населенных пунктов в связи с шумом. Для продувки и пропарки будет максимально выбираться дневное время с целью создания минимального шумового воздействия, которое не будет превышать допустимых уровней (дневное время – 70 дБА, в ночное 60 – дБА).

Предприятие будет осуществлять контроль уровня шума в соответствии с согласованной Программой с Управлением Роспотребнадзора по Тульской области. Мониторинг ведется аттестованными и аккредитованными лабораториями «Щекиноазот» и Центром гигиены и эпидемиологии Тульской области.

Тематика статьи:

Понравилась статья? Посоветуйте друзьям:


Тематическая подборка статей:

Ваш комментарий:

Перед отправкой ознакомьтесь с правилами размещения комментариев!