Большие стройки «Щекиноазота»
Четыре новых проекта «Щекиноазот»
01.06.2018 г. / Прочитано 1012 / Комментариев нет
Эти четыре «ласточки» – комплекс производств метанол–аммиак, производство серной кислоты, ДМЭ, новые очистные сооружения – прорывные для предприятия проекты и основа стабильности компании «Щекиноазот» на современном рынке промышленной химии. Компания выходит к потребителям с качественными и востребованными продуктами.
Сегодня на площадке строительства совмещенного комплекса метанола и аммиака М-450/А-135 генеральный подрядчик строительства – Волгоградский «Нефтезаводмонтаж» – закончил строительство склада жидкого аммиака, проведены испытания трубопроводов и оборудования, выполнены пусконаладочные работы. Закончено строительство установки по производству деминерализованной воды, проведены испытания трубопроводов и их промывка и продувка, ведутся пусконаладочные работы. На основном производстве заканчиваются строительно-монтажные работы, проведены испытания трубопроводов и ведутся пусконаладочные работы электротехнического, вентиляционного, технологического оборудования, АСУ ТП. Ведется загрузка катализаторов, химпромывка системы парообразования.
На будущем производстве диметилового эфира парфюмерного качества генеральный подрядчик строительства компания ООО ПСК «Щекиноазот» и его субподрядчик АО «Управляющая Компания Строительного Холдинга» (г. Екатеринбург) завершили строительство здания производственно-вспомогательного корпуса. Ведутся отделочные работы, производится монтаж и антикоррозионная защита металлоконструкций и оборудования, монтаж технологических трубопроводов, электрооборудования и кабельной продукции КИП, электроснабжения. Проводится первичное освидетельствование оборудования.
На строительстве очистных сооружений промливневой канализации генеральный подрядчик строительства – ООО «Управляющая компания Стройиндустрия» (г. Москва) – закончил строительство блока емкостей, здания механической очистки и производственного корпуса. Проводятся испытания оборудования и трубопроводов, их промывка с продувкой, начаты пусконаладочные работы. Продолжается строительство и монтаж наружных инженерных сетей, канализационной насосной станции и двух аккумулирующих емкостей (накопителей). Завершается монтаж электрооборудования и кабельной продукции КИП, электроснабжения.
Завершается строительство производства серной кислоты. Генеральным подрядчиком здесь выступает китайская компания Jiangsu Qingfeng Engineering Group. Уже смонтировано все основное оборудование, в том числе: серная печь, котел-утилизатор, циркуляционные сборники и теплообменное оборудование сушильно-абсорбционного отделения, конверсии, установлено оборудование водооборотных циклов и системы газоочистки. Смонтированы абсорбционные и сушильная колонны, емкости под склад жидкой серы и склад готовой продукции. Идет обвязка технологического оборудования, ведется монтаж технологических трубопроводов и прокладка электрокабелей.
Комплекс производств метанола и аммиака
Продукт: метанол, аммиак.
Мощность производства: 450 тыс. тонн в год метанола, 135 тыс. тонн в год аммиака.

Начало строительства совмещенного комплекса метанола и аммиака М-450/А-135. Первая свая. 29 мая 2015 года
Цель проекта: строительство нового производства метанола и аммиака с учетом опыта и инфраструктуры существующего производства метанола.
Стадии работы над проектом: стратегическим партнером по реализации проекта является компания HALDOR TOPSOE (Дания). Генеральным проектировщиком, разработчиком проектной и рабочей документации, разработчиком технологического процесса склада жидкого аммиака и комплекса производств метанола и аммиака является ЧАО «Северодонецкий ОРГХИМ», Украина. Проект завершен, идут пусконаладочные работы. Год ввода в эксплуатацию – 2018-й.
Основные результаты реализации проекта: внедрение прогрессивной технологии совместного производства метанола и аммиака позволяет снизить потребление сырья и энергоресурсов, сократить воздействие на окружающую среду.
Производство ДМЭ
Совместное предприятие с pcc se, Германия.
Продукт: диметиловый эфир.
Мощность производства: 20 тыс. тонн в год.
Цель проекта: строительство установки по производству диметилового эфира из метанола, строительство необходимой инфраструктуры.
Стадии работы над проектом: начало реализации проекта – 2013 г. (подписание договора на базовое проектирование). Лицензиар – ThyssenKrupp Uhde Services GmbН. Генеральным проектировщиком проекта является ООО «НИАП» (г. Новомосковск, РФ). Завершение проекта – 2018 год.
Основные результаты реализации проекта: создание нового производства по выпуску ДМЭ высокого качества. Данный продукт на сегодняшний день не выпускается на территории РФ, при этом пользуется огромным спросом.
Производство серной кислоты
Продукт: серная кислота марки «К», улучшенная, особо чистая кислота, техническая, аккумуляторная, 20% кислота и олеум.
Мощность производства: 100 тысяч тонн в год серной кислоты – марки «К», улучшенной, особо чистой кислоты, технической, аккумуляторной (в зависимости от потребительского спроса), 20% (для внутреннего потребления), 100 тысяч тонн в год олеума (для внутреннего потребления и сбыта на рынок).
Цель проекта: строительство установки по производству серной кислоты с учетом существующей инфраструктуры. Увеличение объемов производства серной кислоты. В проект заложена возможность 10-процентного увеличения мощности производства каждого вида продукта, в том числе – с учетом развивающихся производств.
Стадии работы над проектом: начало реализации проекта – ноябрь 2015 г. (подписание контракта на базовое проектирование и поставку оборудования). Лицензиар и поставщик технологического оборудования – компания Jiangsu Qingfeng International Environmental Protection Engineering Co., Ltd (Китай). Генеральный проектировщик – ООО «Промстройинжиниринг», Москва. Пуск – 2018 год.
Основные результаты реализации проекта: применена улучшенная технология производства серной кислоты, более эффективная не только по автоматизированному управлению процессами, но и в плане экологии (помимо применения катализаторов высокого класса, предусмотрена газоочистная двухступенчатая установка с электрофильтром), значительное уменьшение воздействия на окружающую среду.
Очистные сооружения
Продукт: очищенные сточные воды для возврата и сброса в водный объект.
Мощность производства: очистные сооружения промышленно-ливневых сточных вод производительностью 24 120 м3/сутки.
Цель проекта: строительство новых сооружений промышленно-ливневых сточных вод с учетом перспективного развития промплощадки предприятия, опыта работы и инфраструктуры действующих очистных сооружений.
Стадия работы над проектом: завершающая. Пуск – 2018 год.
Основные ожидаемые результаты реализации проекта: внедрение современной технологии, отвечающей требованиям наилучших доступных технологий в части качества очистки и энергопотребления, что позволит сократить нагрузку на действующие очистные сооружения по промышленным сточным водам, существенно уменьшить забор речной воды, а также снизить количество загрязняющих веществ, сбрасываемых в водные объекты.
Понравилась статья? Посоветуйте друзьям:
Тематическая подборка статей:
- Наталия Пилюс провела встречу с молодыми специалистами предприятия
- В компании «Щекиноазот» открылась выставка картин студентов-суриковцев
- В АО «Щекиноазот» продолжается реализация нового производства многослойного нетканого материала «Мельтблаун»
- В цехе уротропина и КФК «Щекиноазота» завершен первый в 2022 году остановочный ремонт
Ваш комментарий: