Комплекс производств М-450/А-135

Комплекс производств М-450/А-135

06.09.2018 г. / Прочитано 471 / 2 комментария

Совмещенный комплекс метанола и аммиака

Совмещенный комплекс метанола и аммиака – наиболее крупный из вводимых в строй в ОАО «Щекиноазот» производственных объектов. С выходом М-450/А-135 на проектные нагрузки с учетом других производств годовой объем выпуска продукции составит около 1 млн 400 тыс. тонн (до недавнего времени этот показатель составлял около 600 тысяч тонн). Теперь компания «Щекиноазот» встанет в один ряд с российскими лидерами – производителями метанола, а по технологии его производства будет на два шага впереди.

 

Прогрессивная технология

Настоящий проект уникален тем, что первая часть технологического процесса, конверсия природного газа, для обоих продуктов общая. В первую очередь производится метанол в трех последовательно расположенных реакторах синтеза метанола, причем его – втрое больше, чем аммиака, который получается из оставшегося газа в реакторе синтеза аммиака. Подобная схема в мире существует пока только в проекте на бумаге, так что «Щекиноазот» станет первым в применении данной технологии в эксплуатации.

Внедрение прогрессивной технологии совместного производства метанола и аммиака позволяет снизить потребление сырья и энергоресурсов, сократить воздействие на окружающую среду.

 

В тандеме с мировым лицензиаром

Совмещенный комплекс метанола и аммиака

Строительство нового производства метанола и аммиака велось с учетом опыта и инфраструктуры действующего производства метанола М-450, построенного по технологии известного мирового лицензиара HALDOR TOPSOE («Хальдор Топсе», Дания), после совместной реализации проектов строительства установок метанола М-450 и водорода В-26 ставшего стратегическим партнером компании «Щекиноазот».

В проекте М-450/А-135 применены самые лучшие катализаторы для конверсии и очистки всех сред в процессе подготовки газа и синтеза метанола и аммиака. Образуется минимальное количество стоков, которые собираются и в стопроцентном объеме обеззараживаются на очистных сооружениях.

Стремятся ввысь, к небу, колонны новых производств щекинского «Азота»

Твердых отходов на новом комплексе производств будет минимум, благодаря применению высококачественных катализаторов с большим сроком службы, это касается и газообразных отходов. Таким образом, закрывая старые производства и строя новые, высокотехнологичные, «Щекиноазот» существенно снижает воздействие на окружающую среду.

Начальник производства М-450/А-135 Александр Леонов (слева) с коллегами начали знакомство с работой новой установки еще на этапе ее строительства

Инвестиции в реализацию проекта – около 270 млн евро.

Генеральным проектировщиком, разработчиком проектной и рабочей документации, разработчиком технологического процесса склада жидкого аммиака и комплекса производств метанола и аммиака является ЧАО «Северодонецкий ОРГХИМ», Украина. Генеральным подрядчиком на данном проекте была Волгоградская фирма «Нефтезаводмонтаж», у них на субподряде работало еще до 19 компаний.

 

Начало

К разработке базового проекта компания HALDOR TOPSOE приступила в 2013 году.

20 мая 2014 года состоялась «Закладка камня» в основание комплекса производств, в ней принимали участие президент «Щекиноазота» Б. А. Сокол и председатель регионального правительства Ю. М. Андрианов, а также партнеры и работники компании. 29 мая 2015 года, в день 60-летия предприятия, на строительстве совмещенного комплекса метанола и аммиака была забита первая свая.

Генеральный проектировщик нового комплекса производств ЧАО «Северодонецкий ОРГХИМ» закончил разработку проектной документации, и после проверки специалистами Главной государственной экспертизы получено положительное заключение Главгосэкспертизы. Генеральным проектировщиком и лицензиаром согласована конструкторская документация на основное технологическое оборудование, определены поставщики, подписаны договоры поставки технологического оборудования.

Первые партии оборудования начали поступать на площадку ОАО «Щекиноазот» в конце 2015 года.

Одними из первых прибыли элементы для сборки рулонных резервуаров для противопожарной воды склада аммиака и для части анализных емкостей метанола – от компании «КонверсАтомЭнергоМонтаж». Компанией «Эс Энд Эй» поставлено оборудование водооборотного цикла. Прибыли несколько позиций теплообменников, по отдельным контрактам и договорам изготовлены и доставлены на площадку комплектующие для сборки шаровых резервуаров для жидкого аммиака от компании «Уралхиммаш», часть аппаратов воздушного охлаждения от компании «Бронсверк Хит Трансфер».

Активно шла разработка рабочей документации по всем разделам и объектам строительства.

В числе первых была выдана рабочая документация для устройства фундаментных оснований шаровых резервуаров и операторной склада жидкого аммиака, водооборотного цикла, установки деминерализованной воды, анализных емкостей метанола, ЦПУ, а также – емкостей противопожарной воды на основной площадке и на складе аммиака. На каждом этапе стройки осуществляли контроль специалисты Ростехнадзора.

20 мая 2014 года председатель правительства Тульской области Ю. М. Андрианов и президент «Щекиноазота» Б. А. Сокол заложили символический камень в основание нового производства.

270 млн евро
инвестиции в проект «М-450/А-135»

Первую сваю забили 29 мая 2015 года – в день празднования 60-летнего юбилея предприятия.

Склад аммиака

С нулевой отметки

Летом 2016 года на площадке уже полным ходом велось строительство нулевого цикла, забивка свайных полей, устройство фундаментов под оборудование.

К зиме строители стремились завершить все нулевые циклы на основной площадке, забивку свай, максимально возможные объемы бетонных работ, возвести корпуса, внутри которых в зимний период можно будет вести монтажные работы. Внимания требовали одновременно: площадка строительства комплекса производств метанола и аммиака, склад жидкого аммиака, химводоподготовка и очистные сооружения, строительство трубопровода природного газа – новый ввод.

Из-за сжатых сроков строительство продолжалось и зимой, энергетическая служба предприятия обеспечила все необходимые условия для ведения работ непрерывно и в зимний период. Энергетики позаботились о тепле для прогрева фундаментов строящихся объектов и о том, чтобы вагончики строителей, бытовые помещения были всегда с теплом и светом, с горячей водой. Что же касается материалов, то специальные добавки в бетон, а также технологический подогрев бетона на период схватывания обеспечивали возможность строителям интенсивно делать свое дело и в морозы. Проектные объемы бетонирования были огромны: всего было залито более 22 500 м3 бетона, смонтировано более 5200 тонн сборного железобетона.

Октябрь 2016 года. От профессионализма рабочих зависит качество сварочных швов и надежность оборудования.

Август 2016 года. На площадку ОАО «Щекиноазот», где идет строительство комплекса производств метанола и аммиака, поступают партии технологического оборудования.

Июль 2016 года. Идет монтаж колонн ректификации. Строители работают в жестком графике.

Нестандартное оборудование на площадку доставлялось спецтехникой. Габариты металлоконструкций, емкостного оборудования впечатляют.

Новый магистральный

Для обеспечения нового комплекса производств природным газом потребовался новый трубопровод, с врезкой в уже имеющийся газопровод, подключенный на завод в 2000 году. Проект магистрального трубопровода высокого давления с его специальными техническими условиями, обеспечивающими надежность и безопасность эксплуатации, прошел государственную экспертизу безопасности. В ОАО «Щекиноазот» приступили к его реализации.

Генеральным подрядчиком выступил давний надежный партнер предприятия – ОАО «Щекингазстрой», значительную поддержку компании «Щекиноазот» – и в техническом, и в организационном плане, сопровождении документации при реализации данного проекта – оказывали специалисты ТУМГ.

Ввод в строй газопровода позволяет полностью обеспечить сырьем новый совмещенный комплекс производств метанола и аммиака М-450/А-135 и гарантированно поддерживать стабильность давления газа, поставляемого на первый метанол – установку М-450. Кроме того, газопровод рассчитан таким образом, чтобы запитать и будущую газотурбинную установку на Первомайской ТЭЦ.

 

КСТАТИ

Впервые метанол на химкомбинате был получен 17 марта 1966 года, когда было включено в эксплуатацию производство под высоким давлением. Спустя десять лет добавили агрегат синтеза М-100 с проектной мощностью 140 тысяч тонн метанола в год, и общая производственная мощность достигла цифры 360 тысяч тонн.

В годы, когда распался Советский Союз и наступил кризис, производство метанола, как и большинство аналогичных заводов в стране, практически не работало. В работе оставались лишь две колонны синтеза метанола.

Стабильно заработать производство смогло лишь после 2000 года. Были заменены катализаторы, сумели выйти на нормальные нагрузки. К 2006–2007 годам коллективу удалось достичь максимальной мощности: около 380 тысяч тонн в год, перекрыв проектные цифры. 

С 2005 года началась реализация Стратегии развития завода, согласно которой в 2011 году было введено в эксплуатацию производство метанола мощностью 450 тысяч тонн в год. Это были уже другие технологии. Современные, экологичные, энергосберегающие. Лицензиаром выступила компания HALDOR TOPSOE.

Сегодня начинается история второго нового метанола, и не за горами – третьего, М-500.

Аппаратчик совмещенного производства метанола и аммиака М-450/А-135 Дмитрий Кудрявцев

Июль 2018 года. На комплекс производств метанола и аммиака подан природный газ.

Партнеры компании – на складе жидкого аммиака. Объект возведен опережающими темпами

Началась отладка топливных систем, наладка работы факельной установки

 

Остался только год

В конце 2016-го на площадку строительства уже полным ходом прибывало лицензионное технологическое оборудование: компрессорное, фирмы «Мицубиши» – из Японии, первичный риформинг – из Китая, КЦА СО2 – из Германии, насосы питательной воды – из Чехии, реактор синтеза аммиака – из Италии…

Генеральный подрядчик по строительству комплекса производств – ООО ГСИ Волгоградская фирма «Нефтезаводмонтаж» – приближался к завершению строительных работ по устройству свайных оснований и ростверков новых объектов строительства.

Опережающими темпами возводился склад жидкого аммиака, там к этому времени уже построили корпуса насосной станции и операторной СЖА. Закончены сборка и термообработка всех шаровых резервуаров, на двух резервуарах проведены гидроиспытания.

На основной площадке монтировали здания в отделениях компрессии, синтеза метанола и синтеза аммиака, ректификации метанола, корпуса установки деминерализованной воды.

Оставался год до окончания строительства данного комплекса производств.

 

Пусковой 2018-й

Комплекс производств метанол-аммиак

…Весна 2018-го. На М-450/А-135 завершается монтаж технологического оборудования и его обвязка технологическими трубопроводами. Смонтировано уже практически 99% всех трубопроводов, проводятся их испытания. Окончен монтаж системы управления, ее включают в работу и начинают пусконаладочные работы. Проложены кабели к электроприемникам, завершается работа на подстанциях, готовится заявка на подачу электроэнергии 6 кВ на трансформаторные подстанции.

На центральном пункте управления комплекса производств М-450/А-135

Завершено строительство производственных зданий, идет их сдача приемочной комиссии. Завершено строительство установки деминерализованной воды УДМВ-2, специалисты приступают к промывке трубопроводов и пусконаладочным работам. По графику проведены все испытания, первичные освидетельствования оборудования, работающего под давлением.

Затем – пусконаладка с промывкой, продувкой, пропаркой трубопроводов, монтаж и настройка полевых приборов КИПиА.

В мае приступили к загрузке катализаторов. Далее следовала подготовка оборудования к обкатке на нейтральных средах.

В июле на комплекс производств метанола и аммиака был подан природный газ. Началась отладка топливных систем, наладка работы факельной установки, приступили к отладке технологического режима на рабочих средах.

И можно бы резюмировать – гигантский труд коллектива «Щекиноазот» завершен! Но необходимо добавить: сегодня главная задача химиков – выйти на стабильные показатели работы. И – вперед, к следующему, третьему новому метанолу!

 

Строительно-монтажные работы завершены

В марте 2017 года на площадке строительства ежедневно посменно трудились около 1200 строителей и монтажников из различных подрядных организаций.

К началу лета на площадку было доставлено практически 100% технологического оборудования, численность подрядчиков увеличилась до 1500 человек.

К этому времени: забито 6690 свай, заканчивается устройство ростверков на отдельных объектах строительства, выполнение составляет 93% – это почти 21 000 м3 бетона. Генподрядчик ведет монтаж зданий и сооружений из сборного железобетона, выполнено 94% объема работ, в натуральном выражении это составляет более 4900 тонн… Начаты гидроиспытания технологических трубопроводов на складе СЖА. Вскоре после этого подрядчик приступает к пусконаладочным работам на этом объекте.

На основной площадке смонтировано 60 процентов оборудования.

В 2017 году на строительстве уникального комплекса завершен основной объем строительно-монтажных работ. Наступил период подготовки производства к пусконаладке оборудования и приему рабочих сред.

 

Олег Макаров

Олег Макаров, заместитель генерального директора – руководитель проектов:

– Никто в России, да, пожалуй, и в Европе не строит такими темпами и в таких объемах, как «Щекиноазот». При этом мы не просто возводим новые промышленные установки. Мы успешно рассчитываемся по кредитам, и банки видят в нас надежного партнера, а государство оказывает поддержку нашим инициативам, направленным на развитие важного сектора народного хозяйства.

Реализация всех планов стратегического развития позволит «Щекиноазоту» стать одним из лидеров химической индустрии России

Я сердечно благодарю за напряженный труд всех – партнеров и участников этого проекта, весь сплоченный коллектив «Щекиноазота».

Особые слова признательности – строителям, которые, не зная усталости, с соблюдением сроков и выполнением поставленных задач, творили историю. Мы вместе ее создавали!

Да, это исторический момент! Еще одна замечательная страница в летописи «Щекиноазота»!

Это мечта, которая стала реальностью!

 

О ПРОЕКТЕ

Продукт: метанол, аммиак.

Мощность производства: 450 тыс. тонн в год метанола, 135 тыс. тонн в год аммиака.

Цель проекта: строительство нового производства метанола и аммиака с учетом опыта и инфраструктуры существующего производства метанола.

Стадии работы над проектом: стратегическим партнером по реализации проекта является компания HALDOR TOPSOE («Хальдор Топсе», Дания). Генеральным проектировщиком, разработчиком проектной и рабочей документации, разработчиком технологического процесса склада жидкого аммиака и комплекса производств метанола и аммиака является ЧАО «Северодонецкий ОРГХИМ», Украина. Проект завершен. Ввод в эксплуатацию – 2018 г.

Основные результаты реализации проекта: внедрение прогрессивной технологии совместного производства метанола и аммиака позволяет снизить потребление сырья и энергоресурсов, сократить воздействие на окружающую среду.

Понравилась статья? Посоветуйте друзьям:


Тематическая подборка статей:

Комментарии комментария 2

  • Анна Черепнова - 07.09.2018 в 22:12

    Уважаемые сотрудники «Щекиноазот»! Примите самые искренне поздравления с пуском новых производств, прежде всего высокотехнологичного крупно тонна ногой совместного производства метанола и аммиака. Успехов, благополучия вам, идти вперед в освоении и продвижении новых технологий.

  • химик! - 10.09.2018 в 08:07

    спасибо большое! за добрые слова!

Перед отправкой ознакомьтесь с правилами размещения комментариев!