С опережением сроков

В апреле на промплощадке ОАО «Щекиноазот» проведен остановочный ремонт

12.05.2017 г. / Прочитано 293 / Комментариев нет

В апреле на промплощадке ОАО «Щекиноазот» проведен остановочный ремонт

Андрей Павлов, Владимир Тюрин и
Алексей Антонов за ремонтом колонны синтеза аммиака №1 в цехе КИСА

Плановый ремонт водородной установки В-26, связанный с перегрузкой катализатора, выработавшего свой срок, стал основной темой проведенного в апреле на промплощадке ОАО «Щекиноазот» остановочного ремонта. В это же время работы велись и на производстве капролактама, который технологически связан с выпуском водорода. Остановочный проведен в соответствии с планами и завершен почти на неделю раньше срока. Этому в немалой степени способствовало инженерное решение, реализованное при выгрузке катализатора.

 

Разделяй и ремонтируй

Централизованная ремонтная служба в 2017 году впервые осуществила идею раздельного проведения остановочных ремонтов на производствах – в целях лучшей концентрации сил и средств на объектах. В феврале состоялся капитальный ремонт установки метанола М-450. Теперь, в апреле, с той же целью стояли производства капролактама, циклогексанона и водородная установка. Своей очереди ожидает установка карбамидоформальдегидного концентрата.

Олег Буренков проводит
обтяжку колпака котла В-26

Теперь на остановку производств отводится больше времени, и есть возможность провести весьма значительные объемы работ. Что и было сделано недавно на В-26 и производствах капролактама и циклогексанона, рассказали корреспонденту «Щекинского химика» главный механик ОАО «Щекиноазот» Сергей Фролов и начальник ремонтного производства Александр Корнеев.

– Замена катализатора на реакторе водородной установки была там основным мероприятием. Шесть десятков, а, точнее, шестьдесят одна труба, каждая – двенадцати метров длиной; из них необходимо было извлечь отработанный катализатор. Эти работы проводила фирма «Росконтракт» с применением специализированного оборудования. Однако конструкция аппарата такова, что для выполнения работы в заданный срок, а не в течение, например, месяца, потребовалось еще специальное устройство. Его придумали, разработали и соорудили специалисты производственно-технического отдела и ремонтного производства: технолог ПТО Сергей Тимаков, заместитель начальника РП Олег Власов, слесарь-ремонтник РП 6 разряда Анатолий Трофимчев.

Добавим, что участвовали в разработке и Сергей Фролов с Александром Корнеевым. С помощью данной, реализованной в срочном порядке рационализаторской идеи, удалось быстро и успешно закончить операцию выгрузки, уложившись в заданные три дня. После чего произвели загрузку свежего катализатора.

Сегодня авторы данного эксклюзивного устройства вспоминают, как в течение ночи сумели его сделать, потом установили, опробовали. Затем решили еще провести модернизацию… И вот – результат оправдал затраченные усилия.

Мастер Евгений Крючатов проверяет затяжки трубной доски В-26

Александр Анисимов – сборка дымовой трубы В-26

Анатолий Трофимов – слесарь

Сергей Карыжов – лучший слесарь

Трудились напряженно

На производствах капролактама и циклогексанона все работы по дефектной ведомости были выполнены, даже с превышением плана. Произвели чистку теплообменного оборудования в огромных объемах. Благодарность за отличную работу заслужили коллективы подрядчиков: ООО «Стройтехмонтаж», Ефремов, ООО «Ефремовская строительно-монтажная компания» и ООО «Центрэнергосервис», Тула. Всего на площадке трудились около 170 человек.

Весь световой день на заводе кипела бурная деятельность, на водородной установке, а также в цехе циклогексанона работы были организованы круглосуточно. Задействована вся грузоподъемная техника, а в цехе циклогексанона из-за большого объема работ применяли тяжелый 160-тонный кран, специально взятый предприятием в аренду.

В ходе остановочного ремонта силами ООО ПСК «Щекиноазот» были проведены необходимые врезки, чтобы производства лактама и анона могли включить в работу новое оборудование по плану модернизации данных подразделений.

Отлично провели ремонт запорной, регулирующей и предохранительной арматуры специалисты арматурного участка РП, перевод которого в заново отремонтированный и оборудованный корпус недавно был осуществлен. Новое оборудование позволило произвести работы в кратчайшие сроки.

Переоснащение участка продолжается, на подходе – притирочно-шлифовальные станки для ремонта запорной арматуры. Время операции по притирке, например, задвижки сократится до четверти часа. При выполнении данной операции вручную рабочему требуется целая смена…

В ходе остановочного ремонта устранены дефекты оборудования, влияющие на работоспособность производств, намечены планы на капремонт следующего года. Теперь в течение времени, которое пройдет до нового периода плановой остановки, на площадке будут «прокидывать» трубопроводы, заказывать и приобретать оборудование. Затем период подготовки плавно перейдет в очередной остановочный… Такой перманентный процесс обновления идет на нашем химическом предприятии.

Марта БЛОХИНА
Фото Андрея ТЕТЕРИНА

Понравилась статья? Посоветуйте друзьям:


Тематическая подборка статей:

Комментарии

Перед отправкой ознакомьтесь с правилами размещения комментариев!